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Ceramic vat photopolymerization: a multiscale perspective
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DOI：10.1016/j.pmatsci.2026.101767.png)
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摘要
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vat光聚合（VPP）陶瓷因其能够制造具有复杂几何形状部件的卓越能力而备受关注。然而，陶瓷VPP中显著的尺度依赖效应引发了一个普遍存在但尚未充分理解的普遍现象：打印出的生坯经常无法承受后续热处理，即“可打印但不可烧结”。这一困境严重阻碍了陶瓷VPP的发展。这些问题的根源在于难以充分理解和精确调控由结构特征引起的复杂多物理场耦合现象。在单步加工场景中，成形质量和精度受多个因素的复杂相互作用支配。在多阶段集成制造流程中，上游工序产生的缺陷倾向于在后续步骤中累积和放大。此外，某些几何特征本身与成形和热后处理不兼容，导致所得部件极易发生翘曲、开裂和尺寸精度丧失。本文综述了陶瓷VPP增材制造中的多尺度结构成形，重点关注多物理场耦合机制及其对成形质量的影响。为应对长工艺链和多物理场耦合带来的挑战，我们提出了一种四层级优化的整体工艺链协调策略，指导高质量多尺度陶瓷部件的可控制造。
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