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Improving E-jet process capabilities with black box machine learning
DOI:10.1007/s00170-025-17045-x.png)
摘要
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电场辅助流体动力学(E-jet)打印可实现高分辨率增材制造,但选择合适的过程参数以获得正确的特征尺寸至关重要。本研究开发并验证了一个随机森林(RF)回归模型,以基于三个过程参数(间距高度、施加电压和墨水流量)预测液滴直径。我们采用3³全因子实验设计(包含27种不同组合,每种试验重复3次,总计81次试验运行),全面比较了五种机器学习算法——线性回归、支持向量回归、K近邻、人工神经网络和随机森林。RF模型在独立测试数据(n=8)上表现更优,其液滴直径预测的均方根误差(RMSE)为23.76 μm,决定系数(R²)为0.9747,平均绝对百分比误差(MAPE)为2.99%。不纯度下降均值、置换重要性和部分依赖图均显示,流量是最重要的预测因子(70.3%),其次是间距高度(22.2%)和施加电压(7.4%)。这些发现通过100次不同随机种子的严格测试验证,性能稳定(测试R²=0.966±0.021,CV=2.2%)。误差分析表明残差呈正态分布(Shapiro-Wilk检验p=0.070),且不存在系统偏差,因此确认该模型可靠。这种黑箱方法有助于利用有限的训练数据对E-jet过程进行适当优化,与传统的试错技术相比,可节省实验资源。
Keyword:
Additive manufacturing
Printed electronics
E-jet
Inkjet
Artificial intelligence
Random forest
Machine learning
Process optimization
期刊
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机构
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