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Optimizing 3D Printing: Enhancing Performance Through Parameter Control

delete2025-12-01
delete0
PRE
AI
I
IOANA CATALINA ENACHE
O
Oana-Roxana CHIVU
I
IACOB STEFAN ANDREI *
M
Marinela Marinescu
L
Larisa Butu
DOI:10.37358/MP.25.4.72653delete
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摘要

摘要

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熔融沉积成型(FDM)被越来越多地用于制造功能性聚合物部件,但打印件的力学性能受到工艺参数的显著影响。本研究考察了构建方向、填充密度、填充模式和打印速度对聚乳酸(PLA)试样拉伸行为的影响。采用ISO 527-2标准1A型狗骨试样几何形状,通过三种构建方向(A-水平、B-垂直、C-横向)、两种填充密度(40%和70%)、两种填充模式(三角形和三角六边形)以及两种打印速度(40和60 mm/s)进行打印。拉伸试验用于测定弹性模量、屈服应力、抗拉强度和断裂伸长率。横向(C)方向表现出最高的力学性能,其平均抗拉强度为47 MPa,弹性模量为2.9 GPa,而水平(A)方向的性能为33 MPa(E 2.4 GPa),垂直(B)方向的性能为16 MPa(E 2.0 GPa)。对于水平打印的试样,70%填充密度相较于40%填充密度持续提高了抗拉强度。70%填充密度、三角形模式和40 mm/s打印速度的组合(A70T40)在填充配置中实现了最高的抗拉强度。这些发现强调了在PLA部件用于承重应用时选择合适打印参数的重要性。
Keyword:
Additive manufacturing
PLA
tensile testing
mechanical properties
infill pattern
infill percentage
build orientation

期刊

M
Materiale Plastice
IF:
0.7
论文数:
14
被引数:
800

机构

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